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        行業動態
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        四溴醚作用不明顯受哪些因素影響?

            為什么粉末阻燃劑的效果不同?阻燃行業的人都曉得。
            實現阻燃的方式就是:在消費過程中,四溴醚平均加入到各種物體上,大多數廠家普遍存在的問題是:阻燃效果不明顯,四溴醚不平均,在同一產品中,部分效果明顯,部分效果很差,以至于不阻燃。同一種四溴醚的阻燃效果在不同領域中,展現出的效果不同。
            人為:在擠塑板中添加四溴醚,通常不到10%,為了可以讓阻燃劑平均散布在材料中,混合極其關鍵的地方就是局部。為了可以每100g材料中,含有≈5g四溴醚,可以利用設備混合,大多數廠家都會直接將四溴醚噴灑在材料表面上,外表直接送入給料機,雖然喂料機配有攪拌裝置,但在短時間內,只能構成一小部分的分散效果,再進行擠出工序,房山外墻貼箔巖棉板,產生部分阻燃效果。
            設備:采用不同的設備,廠家所設置的參數不同,比如:螺桿間隙、推進速度、塑化分散等設計工藝,導致物料在螺桿筒體內的塑化、分散、停留時間不同。一般情況下,四溴醚的合成溫度低于巖棉板,與普通加工溫度有一定的矛盾,普通加熱溫度足以導致大部分四溴醚合成失效。因而,通常采用熔體溫度作為xps擠塑板的規范,而不是加熱溫度。
            根據相關實踐可以得出:當熔體溫度在175℃-190℃間進行調配時,可以讓板材獲得優質的質量和阻燃效果。加工溫度與大多數設備制造商提供的工藝溫度相反,因設備工藝以聚苯乙烯顆粒的凝結溫度為基礎,在實踐中發現:90%的xps擠出板是用回收的ps顆粒制造,再生ps與新材料的熔融溫度差為20℃~30℃,螺桿切割材料產生的大量剪切熱,剪切熱被傳送到材料上,并且被擠出,剪切熱積聚得越來越高,若在長期消費過程中,加熱溫度和冷卻水不停地被調整,也會形成合成失效的結果發生。
            編輯:P
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